在制造业数字化转型浪潮的推动下，全球“灯塔工厂”网络持续扩容，广东作为中国制造业的重镇，又有数家工厂凭借智能化与互联化的卓越表现跻身这一行列。这些工厂不仅在生产流程中深度融合人工智能、物联网和大数据技术，更通过智能互联构建起高效协同的生态系统。
在广东某家电制造基地，机器人精准完成装配任务，云端系统实时分析设备运行数据以预判故障；而在另一家汽车零部件工厂，5G专网让生产线与供应链无缝衔接，订单信息直达物料管理系统，实现“零库存”精益生产。这些工厂的智能互联不仅体现在内部环节，还延伸至上下游合作伙伴——通过工业互联网平台，供应商能即时获取生产需求并自动调整供货节奏，物流企业则依据实时数据优化配送路线。
值得注意的是，广东“灯塔工厂”的互联实践突出了跨界融合特色。某电子企业将消费端用户数据反向输入研发系统，通过算法生成产品改进方案；另一家装备制造厂则打通了售后服务链路，设备运行数据直传工程师终端，实现预防性维护。这种以数据为纽带的全链条互联，正重新定义“广东智造”的内涵。
随着新一代信息技术与制造业的深化融合，广东的智能工厂集群正在编织一张覆盖设计、生产、管理、服务的立体互联网络。这条由数据驱动、以协同为特征的创新路径，不仅为制造业转型升级注入新动能，也为全球工业4.0发展提供了生动的“广东样本”。
